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Rüsten Sie Ihre Blasfolienanlage mit EVO Ultra Stretch aus.
EVO Ultra Stretch
Verbessern Sie die Folieneigenschaften bei maximaler Prozessstabilität und Effizienz.
Produzieren Sie vollständig recycelbare PE-Beutel mit Barrierewirkung gegen Sauerstoff und Wasserdampf, geeignet für Lebensmittelverpackungen. Dank einer maximalen Reckrate von 1:10 kann PET durch PE ersetzt werden und die Barrierewirkung von EVOH wird verdoppelt.
Vollständig recycelbare Barriere-Pouches
Flexible Verpackungen, wie z. B. Standbeutel für Seife, Müsli oder Tiernahrung, sind Hightech-Produkte, die Schutz vor Verunreinigungen und Keimen bieten und den sicheren Transport von Waren gewährleisten. Um den Anforderungen gerecht zu werden, werden PE und PET in der Regel so verarbeitet, dass bestimmte Eigenschaften erreicht werden, was jedoch die Recyclingfähigkeit aufgrund des Materialmixes stark einschränkt. Mit dem Reifenhäuser EVO-Ultra-Stretch-Verfahren für Blasfolienanlagen können Sie die Eigenschaften von PE-Folien auf ein Niveau verbessern, das mit denen von PET-Folien vergleichbar ist, so dass diese im Materialverbund ersetzt werden können. Das Ergebnis ist ein vollständig recycelbarer Monomaterialverbund. Wir nennen ihn den All-PE-Pouch!
All-PE-Monomaterialverbund mit EVO Ultra Stretch-Blasfolie
Ersetzen Sie PET und erreichen Sie volle Recyclingfähigkeit
Leistung und Kosteneffizienz
Ihre Produktionsvorteile mit EVO Ultra Stretch
Vorteil 1
Partizipieren Sie am wachsenden Markt für recyclebare Verpackungen
Die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen wächst weltweit - durch gesetzliche Vorschriften, Nachhaltigkeitsstrategien von Brand Ownern und nicht zuletzt durch den umweltbewussten Konsum der Verbraucher. Wer sich jetzt mit den richtigen Produkten auf dem Markt positioniert, wird vom Wachstum in diesem Segment profitieren!
Vorteil 2
Sparen Sie Material
PE: Das Reckverfahren ermöglicht es Ihnen, deutlich weniger PE-Rohmaterial für Ihre Folie zu verwenden.
EVOH: Dank eines maximalen Verstreckungsverhältnisses von 1:10 wird die Barrierewirkung von EVOH verdoppelt. Der EVOH-Gehalt kann so auf weniger als fünf Prozent reduziert werden (eine Grundvoraussetzung für die Recyclingfähigkeit), bei gleichbleibender Barrierewirkung.
Vorteil 3
Stabiler Produktionsprozess
Mit EVO Ultra Stretch strecken Sie die Folie in der frühestmöglichen Phase, was den Prozess besonders stabil und effizient macht und gleichzeitig einzigartige Folieneigenschaften erzielt.
Stabiler Produktionsprozess
24+
Stunden
stabile Verstreckung
Weniger Energieaufwand für die Verstreckung
100.000
kwh/a
mögliches Einsparpotenzial
Weniger Schrumpf
100
%
Kundenzufriedenheit durch erhöhte Konversionsleistung
DIE TECHNOLOGIE
Auf die Position kommt es an!
Dank der patentierten Position der Ultra-Stretch-Einheit direkt im Abzug der Blasfolienanlage wird die Folie zum idealen Zeitpunkt und mit der ersten Hitze verstreckt, was den Prozess besonders effizient und stabil macht.
Sehr energieeffizient, da die Folie bereits bei der ersten Erwärmung gestreckt wird - ein weiteres Aufheizen ist nicht erforderlich.
Absolut stabiler Prozess für maximale Produktivität.
Einfache Herstellung von Monomaterialstrukturen für recyclebare Lösungen.
Sascha Skora, Senior Sales Manager Reifenhäuser Blown Film, erklärt, warum die MDO-Position wichtig ist.
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