Wie Merba Plastik als Newcomer im Verpackungsbereich mit einer Reifenhäuser Value PET-Anlage durchstartet

Technologie

Flachfolie

Ein echter Newcomer in der Verpackungsbranche - so könnte man Merba Plastik beschreiben. Das Unternehmen mit Sitz am Stadtrand von Istanbul entschied sich vor zwei Jahren für den Einstieg in die Produktion von PET-Hartfolien für Lebensmittel. Eine Reifenhäuser PET-Anlage bietet Merba höchste Effizienz in der Folienproduktion durch schnelle und unkomplizierte Material- und Produktwechsel bei gleichzeitiger Steigerung der Energie- und Kosteneffizienz.

"Als Newcomer im Verpackungsbereich war es uns wichtig, einen zuverlässigen und erfahrenen Partner an unserer Seite zu haben, der uns im Vorfeld technisch und produkttechnisch perfekt berät und unterstützt, um einen erfolgreichen Start zu gewährleisten“, sagt Resid Cizmeci, General Manager bei Merba. Nach ausführlichen Beratungen mit Reifenhäuser entschied sich Merba für den Kauf einer Value PET-Tiefziehfolienanlage mit Doppelschneckentechnologie und Entgasung mit einer 5mbar-Vakuumpumpe.

Merba Plastik, Kocaeli, Turkey

Hersteller von lebensmittelechten PET/RPET-Hartfolien
Produktpalette coextrudierter und kaschierter (z. B. PE/EVOH-kaschierter) Hartfolien
EFSA- und FDA-geprüfte Technologien/Normen
PETCORE-Mitglied

www.merbaplastik.com

Ein großer Vorteil für den Kunden ist die Möglichkeit eines schnellen Material- und Produktwechsels, zum Beispiel zwischen Post-Consumer-PET-Flaschenmahlgut (PCR), postindustriellen PET-Produktionsabfällen (PIR) und neuem PET. Das EFSA/FDA-konforme PET-Verfahren verwendet einen gleichlaufenden Doppelschneckenextruder und ein speziell entwickeltes Hochleistungs-Vakuumsystem, das es den Herstellern ermöglicht, recyceltes PET-Material direkt zu verarbeiten - ohne Vorbehandlung, Vortrocknung oder einen Reaktorprozess, wie er bei anderen Verfahren notwendig ist. Das System bindet die Feuchtigkeit aus den PET-Flakes während des Extrusionsprozesses und ist damit nicht nur energieeffizient, sondern ermöglicht durch seine hohe Flexibilität auch schnelle Produktwechsel. Ein weiterer Vorteil des einstufigen Verfahrens ist, dass Randstreifen direkt in den Prozess zurückgeführt werden können, ohne die Einschränkungen, die bei mehrstufigen Technologien auftreten. Die Anlage besticht auch durch ihre hohe Rohstoffflexibilität. So kann bei unterschiedlichen Produktszenarien (100% PCR, PET-Neuware, Rückführung von PET/PE-Laminaten) ein gleichbleibend hoher Ausstoß bei unverändert hoher Qualität gewährleistet werden.

Mechatronisches Glättwerk sichert hohe Folienqualität auch bei Überbreite

Die Breite von 1800 mm bei 200 µm stellt eine besondere Herausforderung für die Produktion dar. Das Glätten einer überbreiten Folie durch ein Glättwerk erfordert besondere Präzision, da es technisch sehr anspruchsvoll ist, über eine solche Breite homogene Dickentoleranzen im Bereich von 0,2-1,2 mm einzuhalten. „Es ist physikalisch viel schwieriger, über eine so große Fläche gute Ergebnisse zu erzielen. Dass wir trotzdem eine so hohe Folienqualität erreichen, verdanken wir dem präzisen mechatronischen Glättwerk mit Achsenkreuzung“, sagt Resid Cizmeci.

Energieeinsparungen von mehr als 35 Prozent und hohe Kosteneffizienz

Durch die Entscheidung für die Reifenhäuser-Lösung ohne Vorbehandlung konnte Merba die Investition in eine zusätzliche Anlagenkomponente vermeiden. Darüber hinaus senkt die Reifenhäuser-Lösung die Energie- und Wartungskosten deutlich: Durch den Wegfall von Vorbehandlung und Vortrocknung werden durchschnittlich 200 kWh/t in der Produktion eingespart. Eine Energieeffizienz, die sich für Merba direkt auszahlt: Bei einem durchschnittlichen Strompreis von rund 0,10 €/kWh erzielt das Unternehmen eine erhebliche jährliche Einsparung von rund 1,8 Mio. €. „Wir waren beeindruckt von der Energieeffizienz der Anlage“, erklärt Cizmeci. „Im Vergleich zu einer Einschneckenkonfiguration mit Vortrocknung konnten wir Energieeinsparungen von mehr als 35 Prozent erzielen.“

"Mit Reifenhäuser haben wir einen Partner gefunden, der uns mit der Qualität seiner Anlagen und seines Services überzeugt hat. Der Erwerb der Reifenhäuser PET-Sheet-Anlage hat uns die Möglichkeit gegeben, uns im Bereich der Tiefziehfolien mit einer wettbewerbsfähigen Technologie fest zu etablieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.“

Resid Cizmeci

Merba General Manager

Erfolgreicher Start mit einem breiten Produktportfolio und hoher Leistung

Die professionelle Unterstützung durch das Reifenhäuser-Expertenteam bei der Installation und der hohe Automatisierungsgrad der Reifenhäuser-Anlagen ermöglichten Merba einen schnellen und reibungslosen Einstieg in die Welt der Verpackungsproduktion. Die Anlage ging im dritten Quartal 2023 in Betrieb und überzeugt seither mit einem starken Ausstoß von 2500 kg/h.

„Wir sind nun in der Lage, PET-Folien von 200µm bis 1200µm mit Silikon-, Corona-, Anti-Block-, AF- und Peel-Anwendungen zu extrudieren. Auch bei unserer Inline-Laminieranlage beginnt die PE-Schicht bei 40 µm: niedrige, mittlere und hohe Barriereoptionen sind verfügbar. Zusätzlich bieten wir eine große Produktpalette in einer Breite von 200mm bis 1800mm an.“ Onur Kacar, Vertriebs- und Marketingspezialist bei Merba Plastik.

Eine Vision, der nichts im Wege steht. „Unser Kunde Merba hat als Newcomer im Verpackungsbereich extrem schnell gelernt und schon nach kurzer Zeit tolle Ergebnisse vorzuweisen. Mit der Reifenhäuser PET-Anlage ist das Unternehmen nun hervorragend aufgestellt“, lobt Benjamin Pott, CSC bei Reifenhäuser.

„Mit Reifenhäuser haben wir einen Partner gefunden, der uns mit der Qualität seiner Systeme und seinem Service überzeugt hat. Die Übernahme der Value PET-Sheet-Anlage hat uns die Möglichkeit gegeben, uns im Bereich der Tiefziehfolien mit einer wettbewerbsfähigen Technologie fest zu etablieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.“ Resid Cizmeci, Generaldirektor von Merba