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08.04.2026
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Neue Blasköpfe: Deutlich mehr Leistung trifft auf kürzere Reinigungs- und Produktwechselzeiten

Technologie
Blasfolien-Anlagen
Reifenhäuser Blown Film setzt Akzente bei der Herstellung von Blasfolien. Die neu entwickelten „Ultra Die“-Blasköpfe adressieren dabei die größten Herausforderungen der Folienhersteller, indem sie eine schnellere, leistungsfähigere und flexiblere Produktion ermöglichen.

Hersteller von Blasfolien stehen vor Herausforderungen: Während der Preisdruck am Markt zunimmt, sinkt die Anlageneffizienz durch häufigere Produktwechsel, die sich aus dem Trend zu kleineren Aufträgen und einer flexibleren Produktion ergeben. Mitunter müssen Folienhersteller mehrmals täglich die Reste und Farbpigmente des alten Materials aus den Düsen des Blaskopfs spülen, bevor sie die Anlage für das nächste Produkt neu einstellen können. Das kostet Zeit und Geld.

Verbesserte Anlageneffektivität gefragt

Erschwerend kommt hinzu, dass im Markt der Verpackungsfolien die Commodity-Produkte stark umkämpft sind. Beim Betrieb von Drei- und Fünfschichtanlagen ist maximaler Ausstoß deshalb entscheidend für die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Bei Barrierefolien ist dagegen eine perfekte Einzelschichttoleranz gefragt: Da Barrierematerialien, wie EVOH deutlich hochpreisiger sind als PP und PE, haben die Hersteller einen klaren Kostenvorteil, die die Barriereschicht möglichst dünn fahren und die dennoch die Barriereeigenschaften wahren.

Die zunehmende Verarbeitung von Rezyklat in der Blasfolienherstellung kann sich auf die Anlageneffektivität auswirken. Das Recyclingmaterial bringt einen höheren Verschmutzungsgrad mit sich und verkürzt damit die Reinigungsintervalle für die Blasköpfe deutlich – die Stillstandzeiten der Anlage steigen und die Effizienz sinkt.

Angesichts dieser Herausforderungen hat Reifenhäuser Blown Film die bewährte Blaskopf-Technologie weiterentwickelt: „Mit den neuen „Ultra Dies“ haben wir die für die Performance der Anlage wichtigen Blasköpfe auf ein neues Level gehoben“, sagt Tim Conradis, Director Sales von Reifenhäuser Blown Film. „Die innovativen Blasköpfe verbessern die Qualität, beschleunigen die Reinigungsprozesse und steigern die Leistung um bis zu 30 Prozent.“

Vorteile der neuen Blasköpfe

  • 50 % schnellere (De)Montage/Wartung
  • 30 % höhere Leistung
  • 25 % schnellere Produktwechsel
  • 25 % schnellere Reinigung
  • 15 % bessere individuelle Einzelschichttoleranzen

Bestens aufgestellt für die Anforderungen der Blasfolien-Industrie

Ultra Die 3-5 Layer

Boost Your Output

Ultra Die 7 Layer

Boost Your Barrier Output

Ultra Die 9 Layer

Boost Your Barrier Quality

Die neuen „Ultra Die“-Blasköpfe sind für die Produktion von Dreischicht- bis hin zu Elfschichtfolien ausgelegt. Die weiterentwickelten Blasköpfe von Reifenhäuser zeichnen sich durch die folgenden Aspekte aus:

  1. Innovatives Design
    Reifenhäuser hat mit der neuen Blaskopf-Generation die Konstruktion neu gedacht und die Komponente damit fit gemacht für die heutigen Herausforderungen von Blasfolienherstellern. Die „Ultra Die“-Blasköpfe sind so konstruiert, dass sie eine maximale Innenkühlung gewährleisten und selbst bei absoluter Hochleistung auf einem guten Druckniveau verbleiben. Dies wirkt sich stabilisierend auf den Verarbeitungsprozess und die Folienqualität aus. Zudem sind die neuen Düsenköpfe kompakter konzipiert und lassen sich dank ihres innovativen Baukonzepts noch einfacher verschrauben. Das schlägt sich nicht zuletzt in der reduzierten Anzahl der für die Montage erforderlichen Schrauben nieder. Wartungsmaßnahmen können so deutlich effizienter und schneller durchgeführt werden.
  2. Höhere Gesamtanlageneffektivität (OEE)
    In Kombination mit dem neuen Kühlsystem Ultra Cool GEN3 steigert das neue Design der Blasköpfe die Leistungsfähigkeit der Blasfolienanlagen um bis zu 30 Prozent: so ist ein Materialausstoß von bislang unerreichten 1.050 Kilogramm pro Stunde bei einem Düsendurchmesser von 350 mm möglich. Dieser Leistungssprung allein wirkt sich positiv auf den Return on Invest aus. Zusätzlich profitieren Hersteller von einer deutlich schnelleren Reinigung und Wartung durch die Kompaktheit der Blasköpfe.
  3. Größere Flexibilität und schnellere Produktwechsel
    Diese beschleunigte Reinigung der Blasköpfe verursacht bei Produktwechseln keine langen Stillstandzeiten mehr. Ein Vorteil im umkämpften Markt für Drei- und Fünfschichtfolien. Die neuen Blasköpfe tragen so zu einer größeren Flexibilität bei.
  4. Kostenvorteile bei Barrierefolien
    Die neuen „Ultra Die“-Blasköpfe sorgen für bessere Einzelschichttoleranzen. Bei Barrierefolien lässt sich so die benötigte Schichtdicke des hochpreisigen Barrierematerials, wie EVOH, besser ansteuern. Die Kosten lassen sich begrenzen und besser kalkulieren. Zudem überzeugen die produzierten Sieben-, Neun- und Elfschichtfolien durch ihre hervorragenden Folieneigenschaften. Bei Folien mit neun und elf Schichten sorgt die Bauart des Blaskopfs zudem für verbesserte optische Folieneigenschaften, wie eine höhere Transparenz und einen reduzierten Haze-Wert.
  5. Verbesserter Einsatz von Rezyklat und PFAS-freien Harzen
    Aufgrund der beschleunigten Wartung und Reinigung der Blasköpfe rechnet sich die Verarbeitung von Rezyklaten und PFAS-freien Materialien, die am Markt zunehmend gefragt sind, die jedoch höhere Verschmutzungsgrade mit sich bringen.

Reifenhäuser-Kunden nutzen die innovativen Blasköpfe bereits erfolgreich. Bestandsanlagen von Reifenhäuser Blown Film lassen sich jederzeit mit ihnen nachrüsten.


"The EVO Ultra Die 3 has brought a new level of flexibility to our production. Polymer and color changes are incredibly fast, and the compact design makes purging quick and efficient - reducing significantly change over and cleaning time. What’s truly remarkable is the output increase and perfect film quality: despite its small footprint, the Ultra Die 3 outperforms larger die heads we've used in the past. It’s a perfect fit for our dynamic production environment. With this technology we heave not only kept our existing customer base, but we have been able to penetrate new markets."

Giuseppe Daldoss
Shareholder & CTO of DAP Materie Plastiche srl, Mairano (BS), Italy

"In our fast-paced market, adaptability and performance are key - and the EVO Ultra Die 3 delivers both. The die head’s versatility allows us to switch between products quickly, and the compact Die body makes cleaning and purging much faster. But what really stands out is the output coupled with perfect gauge control: The output is higher than any other die head of comparable or even larger size. The overall package gives us a real competitive edge without compromising on quality or efficiency."

Wayne and Kegan Hoffmann
Managing Director & Administrative Director of Novapac, Capetown, South Africa

"We’ve been running our new EVO 7-layer blown film line featuring the EVO Ultra Die 7, and the results have been exceeded all our expectations. The output rated we’re achieving are simply unmatched - no other supplier has come close. But it’s not just about speed the film quality is extraordinary. The consistance, clarity, and strength of the film are outstanding, allowing us to meet and even surpass our customers’ demands. This technology has truly elevate our production capabilities."

Pascual Martínez Pérez
Director General of Smurfit Kappa, Spain

"From day one, the EVO Ultra Die 9 has been a cornerstone of our EVO Aqua Cool line. Its consistent performance has enabled us to achieve outstanding optical film properties that continue to set our products apart in the market. The clarity, quality, and reliability of the films we produce not only meet but exceed industry standards. With the Ultra Die 9, we’ve maintained high output while delivering crystal-clear films that elevate our brand and customer satisfaction."

Sławomir Bielawski
Owner of DUET Sp. z o.o.

Die Vorteile der innovativen Blasköpfe „Ultra Die“ klingen interessant für Sie? Dann sprechen Sie unsere Experten an. Sie stehen Ihnen gerne beratend zur Seite:

Tim Conradis
Tim Conradis
Reifenhäuser Blown Film
T
+49160 8454841

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