Auf der INDEX 2026 präsentiert Reifenhäuser Reicofil seine neuesten Entwicklungen für die Vliesstoffindustrie unter den Leitthemen „Grow Together“, „Expand Together“ und „Transform Together“. Der führende Hersteller von Vliesstoffmaschinen zeigt dazu auf der Messe zwei brandneue technologische Weiterentwicklungen – das RF 5.10-Upgrade und RF Core.
Grow Together: Leistungsoptimierung in etablierten Märkten
Unter dem Motto „Gemeinsam wachsen“ präsentiert Reicofil neue Technologien, die Leistung, Qualität und Betriebssicherheit in bestehenden Anwendungen auf ein völlig neues Niveau heben.
Mehr als 10 Prozent höherer Durchsatz und verbesserte Qualität
Mit dem neuen RF 5.10-Upgrade baut Reicofil seine RF5 Top-Technologieplattform weiter aus. Das Upgrade ermöglicht einen um mindestens 10 Prozent höheren Durchsatz und steigert damit die Rentabilität erheblich. Darüber hinaus verbessert RF 5.10 die Vliesstoff-Ablagequalität und die Produktionsqualität. Dies minimiert die Verschmutzung der Anlage, reduziert den Reinigungsaufwand und erhöht die Maschinenverfügbarkeit. Das Upgrade ist sowohl als Nachrüstlösung für bereits installierte Reicofil-Anlagen als auch für neue Systeme erhältlich.
RF Core: Standardisierte Einstiegslösung auf Basis der RF4 Technologie
Reicofil stellt zudem die neue RF Core Plattform vor, eine hochgradig standardisierte SS(MM)S-Einstiegslinie mit 3200 mm Breite auf RF4 Basis. Diese Anlagenkonfiguration ermöglicht die kosteneffiziente Herstellung hochwertiger Vliesstoffe und vereint dabei niedrige Investitionskosten, hohe Produktionsleistung und einfache Bedienung. Die Plattform richtet sich an Hersteller, die einen wirtschaftlich attraktiven Einstieg in die Vliesstoffproduktion suchen und gleichzeitig von der bewährten RF4 Qualität und Prozesstechnologie profitieren möchten – die nun zugänglicher ist denn je.
RF-Smart-Assistents:
Digitale Unterstützung für einen stabilen und effizienten Betrieb
Als Antwort auf den Fachkräftemangel und die zunehmende Komplexität der Betriebsabläufe stellt Reicofil zwei neue digitale RF-Smart-Assistents vor.
Der S2P-Assistent (Start-to-Production-Assistent) automatisiert die entscheidenden Produktionsphasen – vom stabilen Anlauf bis zur Produktion mit voller Leistung. Die Software standardisiert Arbeitsabläufe und führt komplexe Maschineneinstellungen automatisch und parallel durch. Dies verkürzt die Anlaufzeiten, verbessert die Prozessstabilität und Produktqualität und ermöglicht reproduzierbare Produktionsergebnisse. Gleichzeitig wird wertvolles Prozess-Know-how digital gespeichert und allen Bedienern zugänglich gemacht, unabhängig von ihrem individuellen Erfahrungsstand.
Das RF 5.10-Upgrade ermöglicht einen um mindestens 10 Prozent höheren Durchsatz und steigert damit die Rentabilität erheblich.
Bild: Reifenhäuser
Der Smart Alarm Manager führt eine intelligente Alarmpriorisierung ein und lenkt die Aufmerksamkeit der Bediener auf kritische Ereignisse. Ein integrierter KI-Chatbot auf Basis der Reifenhäuser NEXT.AI-Technologie bietet Echtzeit-Unterstützung und verfügt über umfangreiches Fachwissen aus den Bereichen Technik, Service, Wartung und Verfahrenstechnik. Die Bediener erhalten direkt über die Chatbot-Oberfläche umsetzbare Empfehlungen, was eine schnellere Fehlerbehebung, geringere Ausfallzeiten und eine einfachere Bedienung ermöglicht – insbesondere für weniger erfahrene Mitarbeiter.
Expand Together:
Neue Marktsegmente auf bewährten Plattformen erschließen
Unter dem Motto „Expand Together“ präsentiert Reicofil kundenspezifische Zusatztechnologien, die es Herstellern ermöglichen, mit vorhandenen Ressourcen in spezialisierte Anwendungsmärkte vorzudringen.
Ein Beispiel hierfür ist die Aufrüstung bestehender RF5 BiCo-Produktionsanlagen, um XHL-Produktionskapazitäten zu erschließen und das Produktportfolio zu erweitern. Die XHL-Technologie (Extra High Loft) ermöglicht die Herstellung besonders weicher, voluminöser und drapierbarer Vliesstoffe, die vor allem für Hygieneanwendungen wie Windeln geeignet sind. Die Technologie basiert auf dem bewährten Reicofil BiCo-Spinnvliesverfahren, bei dem zwei Materialien in einer Faser kombiniert werden, um stark gekräuselte Fasern mit reduziertem Faserdurchmesser zu erzeugen. Dies ermöglicht Vliesstoffe mit bis zu 30 Prozent mehr Dicke bei gleichzeitiger Verbesserung von Weichheit, Drapierbarkeit und Abriebfestigkeit. Zudem unterstützt die XHL-Technologie eine nachhaltigere Produktion. Das Verfahren reduziert den Rohstoffverbrauch durch feinere Faserdurchmesser, ermöglicht die Inline-Recycelbarkeit unter Verwendung von Mono-PP-Materialien und senkt den Energiebedarf durch den Verzicht auf Heißluftverfestigung.
Der Smart Alarm Manager bietet eine intelligente Alarmpriorisierung mit einem integrierten KI-Chatbot, der Unterstützung in Echtzeit bietet.
Bild: Reifenhäuser
Die nächste Generation von Feuchttüchern: Reicofil MPM
Die neue MPM-Technologie (Meltblown-Pulp-Meltblown) von Reicofil setzt neue Maßstäbe bei der Herstellung von Feuchttüchern. Dank ihrer kompakten Bauweise erfordert die MPM-Anlage im Vergleich zu konkurrierenden Technologien deutlich geringere Investitionen in die Gebäudeinfrastruktur und bietet zudem niedrigere Anschaffungskosten für die Maschinen. Die MPM-Technologie von Reicofil sorgt für die beste Zellstoffdispersion auf dem Markt und gewährleistet so eine hervorragende Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren die flexible Einarbeitung von Additiven nach Bedarf, sodass Hersteller die Produkteigenschaften individuell anpassen können, um spezifische Leistungsziele zu erreichen. Reicofil präsentiert die wirtschaftlichen und technischen Vorteile des MPM-Verfahrens und dessen Potenzial, neue Maßstäbe in der Wischtuchindustrie zu setzen.
Transform Together:
Neue Anwendungsmöglichkeiten für Filamente
Unter dem Motto „Transform Together“ gibt Reicofil zudem Einblicke in neue Anwendungsbereiche für filamentbasierte Technologien jenseits der traditionellen Vliesstoffmärkte. Gemeinsam mit Partnern entwickelt das Unternehmen Lösungen, die eine breite Palette von Materialien – darunter Polymere, Keramiken oder Proteine – zu innovativen filamentbasierten Produkten verarbeiten. Das Portfolio „Spin your ideas“ verdeutlicht das Innovationspotenzial, das durch starke Partnerschaften entsteht.
Zusammen mit ihren hochspezialisierten Business Units ist die Reifenhäuser-Gruppe ein führender Anbieter innovativer Technologien und Komponenten für die Kunststoffextrusion. Das 1911 gegründete Unternehmen hat sich zu einem weltweiten Anbieter von Hightech-Lösungen entwickelt. Heute verfügt Reifenhäuser über das weltweit größte Kompetenznetzwerk im Bereich der Kunststoffextrusionstechnologien, das von 1.500 Spezialisten unterstützt und von Konzernchef Bernd Reifenhäuser geleitet wird. Als globaler Partner bietet Reifenhäuser seinen Kunden umfassende Lösungen aus einer Hand: von der Beratung über Engineering und Konstruktion, Projektmanagement und Logistik bis hin zum After-Sales-Service für hochwertige Produktionslinien für Blasfolien, Flachfolien und Vliesstoffe. Darüber hinaus steigern nahtlos integrierte digitale Lösungen die Leistungsfähigkeit der Kunden, indem fortschrittliche industrielle KI-Tools, Fachwissen und Produktionsdaten in Echtzeit kombinieren. Kunden profitieren von sofort umsetzbaren Erkenntnissen und heben ihre Produktionslinien auf das nächste Level.