Höherer Output, bessere Qualität, schnellere Weiterverarbeitung: Tropic setzt in der Blasfolienproduktion auf die EVO Ultra Flat Technologie
Als Marktführer kennt Ismail Simjee, CEO von Tropic, den wettbewerbsintensiven Markt für flexibles Verpackungsmaterial in Südafrika und auf dem afrikanischen Kontinent sehr genau. 2025 erkannte er die Notwendigkeit, in eine weitere Anlage zu investieren: „Wir mussten die Kapazitäten und Fähigkeiten unserer Produktion erhöhen.“ Insbesondere im Premiumsegment wollte Tropic mit dem Kauf einer neuen Anlage gezielt das Extrusionsvolumen steigern – und gleichzeitig einen Mehrwert durch noch hochwertigere Folienqualität bieten.
Unter anderem produziert Tropic Lebensmittelverpackungen, die komplexere Folienstrukturen erfordern als Standardfolien, darunter spezielle Kaschierfolien mit einer dünnen Siegelschicht. Die bestehenden Tropic-Anlagen stießen dabei an ihre Grenzen. „Außerdem erhielten wir zunehmend Anfragen nach recyclingfähigen PE-Monomaterialstrukturen und nach dünneren Folien, die trotz Downgauging genauso gut oder besser performen als die zu ersetzenden Folien“, sagt Simjee.
Funktionsschichten genau dort platzieren, wo sie gebraucht werden
Bei der Suche nach der passenden Anlage wandten sich die Entscheider von Tropic an Reifenhäuser – nicht zuletzt, weil sich zwischen beiden Unternehmen in den letzten 20 Jahren eine sehr enge Geschäftsbeziehung entwickelt hat. Nach Abgleich der Anforderungen mit den Möglichkeiten fiel die Wahl auf eine weitere 5-Schicht-EVO-Blasfolienanlage. Simjee sieht darin einen klaren Vorteil: „Die fünf Schichten erlauben es uns, die gewünschten Funktionen genau dort in der Folie zu platzieren, wo sie gebraucht werden.“ Dieser Folienaufbau ermöglicht es, kostenintensivere Schichten auf die jeweilige Schicht zu begrenzen. „Unsere Kunden erhalten jetzt leistungsstärkere Verpackungen zu einem wettbewerbsfähigen Preis, und die neue Technologie ermöglicht es uns, im industriellen Maßstab zu innovieren – nicht nur im Rahmen von Pilotversuchen“, fasst Simjee zusammen. Optional können Rezyklate in beiden Unterschichten, also in der zweiten und vierten Schicht, eingesetzt werden.
Steckbrief:
Tropic Plastic & Packaging Industry (PTY)
Das 1963 gegründete Unternehmen mit Sitz in Durban ist heute der größte Hersteller von flexiblem Verpackungsmaterial in Südafrika und beliefert sowohl den heimischen als auch den afrikanischen Markt. Die Produkte von Tropic kommen bei Getränken, Lebensmitteln, Haushaltsprodukten und in speziellen Anwendungsfällen zum Einsatz. In der Produktion folgt das Unternehmen dem Prinzip der vertikalen Integration und führt Druck, Kaschierung und Konfektionierung neben der Folienproduktion im eigenen Haus durch. Durch den Einsatz von Solaranlagen und einer umfassenden ESG-Strategie treibt Tropic das Thema Nachhaltigkeit konsequent voran.
EVO Ultra Flat für herausragende Planlage
Für Tropic war beim Erwerb der Anlage ein weiterer Aspekt von zentraler Bedeutung: die effiziente Weiterverarbeitung der Folie. Schließlich deckt das Unternehmen große Teile der Wertschöpfungskette selbst ab – Tropic extrudiert, bedruckt und kaschiert die Folien selbst. Dabei muss deren Planlage höchsten Ansprüchen genügen, insbesondere da die Folien immer dünner werden, um die Weiterverarbeitung so wirtschaftlich und effizient wie möglich zu gestalten. Schließlich verlangsamen Folien, die nicht plan sind, den Druckprozess und erhöhen nicht nur den Farb-, sondern auch den Klebstoffverbrauch bei der Kaschierung. „Als wesentlichen Bestandteil der 5-Schicht-Anlage haben wir Tropic unsere patentierte Ultra Flat Technologie empfohlen, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten ist“, sagt Sascha Skora, Senior Sales Manager bei Reifenhäuser Blown Film. Ultra Flat ermöglicht eine hohe Planlage, weil das Glättsystem direkt in den Folienabzug integriert ist, sodass die Folie noch im warmen Zustand moderat gereckt wird. Ein deutlich effektiverer und energieeffizienterer Ansatz als die übliche Praxis, die Folie zunächst abkühlen zu lassen.
„Mit Ultra Flat kann die Folie um bis zu 40 % planer gemacht werden, was eine bis zu 30 % höhere Druckgeschwindigkeit ermöglicht und Einsparungen bei Klebstoff, Farbe und Rohmaterial erlaubt“, betont Skora. Tropic-CEO Simjee bestätigt: „In der Praxis hat sich gezeigt, dass wir eine höherwertige Folie erhalten, die wir schneller und gleichmäßiger weiterverarbeiten können.“ Aufgrund dieser Eigenschaften reserviert Tropic die neue 5-Schicht-EVO-Blasfolienanlage für ihr technisch anspruchsvollstes Produktsortiment, das Folien für Lebensmittel mit kritischer Haltbarkeit, transparente Brotbeutel und Spezialfolien umfasst. Darüber hinaus ermöglicht die neue Anlage die Produktion recyclingfähiger PE-Monomaterialstrukturen.
Hohe Leistung, Reproduzierbarkeit und Kontrolle
Seit März 2026 produziert Tropic auf der neuen Blasfolienanlage von Reifenhäuser, die alle an sie gestellten Erwartungen erfüllt – insbesondere hinsichtlich Produktionskosten und Folienqualität. „Dank des hohen Durchsatzes der Anlage lohnt sich die Herstellung komplexer Folienstrukturen für uns besonders“, betont Simjee. Auch der 5-Schicht-Aufbau und das Downgauging tragen zur Wirtschaftlichkeit bei: Kostenintensivere PE-Compounds können präzise platziert werden, wodurch sich die Foliendicke bei gleichbleibender Qualität reduzieren lässt. Die hervorragende Planlage ermöglicht zudem höhere Druckgeschwindigkeiten bei geringerem Farb- und Klebstoffverbrauch bei jedem Auftrag. „Diese Vorteile tauchen nie in der Bilanz der Extrusionsanlage selbst auf“, sagt Simjee, „aber für Weiterverarbeiter wie uns sind sie entscheidend.“
Ein weiterer Vorteil der EVO-Blasfolienanlage ist ihre einfache Bedienung. Ein digitales Bediensystem und automatisierte Assistenten für den Produktwechsel machen die Steuerung der Anlage schnell und einfach und sorgen zudem für reproduzierbare Folienqualität. Ein wichtiger Aspekt, insbesondere angesichts des Fachkräftemangels.
Tropic-CEO Simjee fasst daher zusammen: „Die wesentlichen Vorteile der neuen Reifenhäuser-Anlage sind: erstens die hohe Leistung, die es uns ermöglicht, komplexere Folien herzustellen. Zweitens die hohe Reproduzierbarkeit dieser Folien durch digitale Assistenzsysteme, und drittens die Kontrolle, da die Präzision zunimmt.“
Vorteile der 5-Schicht-EVO-Blasfolienanlage mit Ultra Flat Technologie
- Maximale Schichtflexibilität:
Die 5-Schicht-Anlage ermöglicht die präzise Platzierung von Funktionsschichten oder Rezyklat. - Herausragende Planlage für optimale Weiterverarbeitung:
Die Ultra Flat Technologie sorgt für bis zu 40 Prozent planere Folie und ermöglicht so eine höhere Druckgeschwindigkeit und Kaschierqualität bei der Weiterverarbeitung – bei geringerem Farb- und Klebstoffverbrauch. - Maximaler Produktionsausstoss:
Maximaler Ausstoss für anspruchsvolle Folienstrukturen. Bis zu 1.000 kg/h bei 2.600 mm Breite. - Kosteneffizientes Downgauging:
Die gleiche Folienqualität bei geringerem Materialeinsatz ermöglicht die Produktion immer dünnerer Folien, ohne Qualitätseinbußen in Kauf nehmen zu müssen.
Aufbau und Inbetriebnahme verliefen reibungslos
Aufbau und Inbetriebnahme der Anlage verliefen bereits reibungslos. Die Produktion konnte daher zum vereinbarten Termin starten. Für Tropic-CEO Simjee ist das bei einer Anlage dieser Größe und dem damit verbundenen logistischen Aufwand keine Selbstverständlichkeit. „Für uns war es wichtig, uns auf ein Reifenhäuser-Team vor Ort verlassen zu können, das nicht nur die Installation begleitet und das Bedienpersonal geschult, sondern auch die Inbetriebnahme übernommen hat.“ Das Ergebnis: Die Anlage wurde bereits bei ihrer ersten Inbetriebnahme erfolgreich abgenommen. „Der termingerechte Produktionsstart war das Ergebnis perfekter Teamarbeit“, sagt Reifenhäuser-Manager Skora. „Neben dem erfahrenen Tropic-Team haben auch unsere lokalen Partner Beswick und IOSA einen wesentlichen Beitrag zur Inbetriebnahme geleistet.“
Die neue EVO-Anlage wird Tropic dabei helfen, seine Rolle als Südafrikas Nummer eins bei flexiblen Verpackungsfolien weiter zu festigen. Gleichzeitig stärkt sie Tropics Position als Full-Service-Anbieter, der alles von der Extrusion bis zur Konfektionierung aus einer Hand anbieten kann – bei gleichbleibend hoher Qualität.
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